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澳门赌场板框压滤机基本操作规程

发布时间:2020-10-30 02:41

  板框压滤机基本操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。板框压滤机操作规程 一、 开车前准备工作 1.检查滤板数量是否足够,有无破损,滤板是否清洁,安放是否符合 要求; 2.检查滤布是否折叠,澳门赌场有无破损,过滤性能是否良好; 3.检查各需润滑、冷却设备是否符合

  板框压滤机操作规程 一、 开车前准备工作 1.检查滤板数量是否足够,有无破损,滤板是否清洁,安放是否符合 要求; 2.检查滤布是否折叠,有无破损,过滤性能是否良好; 3.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求; 4.检查各处联接是否紧密,有无泄露; 5.检查压滤机油压是否足够,油位是否符合要求(1/2~2/3) ; 6.其它配套设施是否齐备 7.需要压滤的母液按工艺要求调好 PH 值。 二、开车: 1.将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置,活塞杆前移,压紧滤板,达到 20~25 兆帕压力时,将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上,压滤机进入自 动保压状态。 2. 打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀,启动压滤中转泵,开 始压滤,通过出口阀的开度调节控制压滤进度。 (当滤布上形成滤饼 后,停车时没有下渣,渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布,再次开车时 可以先通蒸汽预热,再进料) 三、停车: 1、关闭母液循环泵出口的分支阀门,关闭液钾碱阀门。 2、当压滤中转槽中液位较低时,依次停搅拌、压滤泵,关闭压滤泵 进口阀门,关出口阀门,停冷却水; 3、正常压滤下,当压滤出液嘴出液很小时,放松滤板,人工御渣, 清洗滤板,清除滤板密封面上残渣; 4、对出浑液的滤板进行检查,滤布如有破损及时修复或更换; 5、关闭电源,打扫场地卫生。 四、下渣: 1.将“松/停/紧”开关拨到“松”位置,活塞回程,滤板松开。活塞回退到 位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。 2.手动拉板卸饼:采用人工手动依次拉板卸饼。 3.拉板卸料以后,残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整 理平整,开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时,则需对滤布 进行清洗或更换。 五、注意事项: 1、在压紧滤板前,务必将滤板排列整齐,且靠近止推板端,平行于 止推板放置,避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形; 2、压滤机在压紧后,通入料浆开始工作,进料压力必须控制在出厂 铭牌上标定的最大过滤压力(表压)以下,否则将会影响机器的正常 使用; 3、过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后 转清,属正常现象; 4、由于滤布纤维的毛细作用,过滤时,滤板密封面之间有清液渗漏 属正常现象; 5、在冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到油箱的电源上; 6、搬运、更换滤板时,用力要适当,防止碰撞损坏,严禁摔打、撞 击,以免使滤板/框破裂。滤板的位置切不可放错;过滤时不可擅自 拿下滤板,以 免油缸行程不够而发生意外;滤板破裂后,应及时更 换,不 可继续使用,否则会引起其它滤板破裂; 7、液压油应通过空气滤清器充入油箱,必须达到规定油面。并要防 止污水及杂物进入油箱,以免液压元件生锈、堵塞; 8、电气箱要保持干燥,各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要 定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关,切断电源。 9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循 环法清洗,在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次,工作 油的过滤精度为 20?m。新机在使用 1-2 周后,需要换液压油,换油 时将脏油放净,并把油箱擦洗干净第二次换油周期为一个月,以后每 三个月左右换油一次(也可根据环境不 同适当延长或缩短换油周 期)。 六、保养及故障排除 1、保养 (1)使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录 备案,并应及时对设备的故障进 行维修。 (2)保持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以保证其润滑性 能。澳门赌场, (3)对电控系统,要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,对动作不 灵活或动准确性差的元件一经发现, 及时进行修理或更换。 (4)经常检查滤板的密封面,保证其光洁、干净,检查滤布有否折 叠,保证其平整、完好。 (5)液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密 封性的检查和保养,并保证液压油 的清洁度。 (6)如设备长期不使用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。 2、常见故障及排 序号 1 故障现象 滤板之间跑 1.油压不足 料 2.滤板密封面夹有杂物 3.滤布不平整.折叠 产生原因 排除方式 1.参见序号 3 2.清理密封面 3.整理滤布 4.低温板用于高温物料,造成滤 4.更换滤板 板变形 5.进料泵压力或流量超高 2 滤液不清 1.滤板破损 2.滤布选择不当 3.滤布开孔过大 4.滤布袋缝合处开线.滤布带缝合处针脚过大 3 油压不足 1.溢流阀调整不当或损坏 2.阀内漏油 3.油缸密封圈磨损 1.检查并更换滤布 2.重做实验, 更换合适滤布 3.更换滤布 4.重新缝合 5.选择合理针脚重新缝合 1.重新调整或更换 2.调整或更换 3.更换密封圈 5.重新调整 4.管路外泄露 5.电磁换向阀未到位 6.柱塞泵损坏 7.油位不够 4 滤板向上抬 1.安装基础不准 起 2.滤板密封面除渣不净 3.半挡圈内球垫偏移 4.修补或更换 5.清洗或更换 6.更换 7.加油 1.重新修正地基 2.除渣 3.调节半挡圈下部调节螺 钉 5 主梁弯曲 1.滤板排列不齐 2.滤布密封面除渣不净 1.排列滤板 2.除渣 1.调整进料压力 2.换高温板或过滤前冷却 3.疏通进料孔 4. 降低进料速度 5. 更换滤布 1. 检修油路 2. 更换 3. 用煤油清洗或更换 4. 用煤油清洗或更换 1.加油 2.更换 6 滤板破裂 1.进料压力过高 2.进料温度过高 3.滤板进料孔堵塞 4.进料速度过快 5.滤布破损 7 保压不灵 1.油路有泄漏 2.活塞密封圈磨损 3.液控单向阀失灵 4.安全阀泄漏 8 压紧.回程无 1.油位不够 动作 2.柱塞泵损坏 3.电磁阀无动作 4.回程溢流阀弹簧松弛 3.如属电路故障需要重接 导线 如属阀体故障需清洗更换 4.更换弹簧 9 时间继电器 1.传动系统被卡 失灵 2.时间继电器失灵 3.拉板系统电器失灵 4.拉板电磁阀故障 1.清理调整 2.参见序号 10 3.检修或更换 4.检修或更换 1.重新调整时间 2.检修或更换 3.更换 10 拉板装置动 1.控制时间调整不当 作失灵 2.电器线.时间继电器损坏


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