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澳门赌场缩短板框压滤机工作周期(安钢第二炼轧

发布时间:2020-12-14 04:01

  缩短板框压滤机工作周期(安钢第二炼轧厂)_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。安钢第二炼轧厂运行车间 发 布 人:杜澎涛 企业简介 安钢集团公司1958年建厂,原设计能力为年产钢10万吨。改革 开放30年来,安钢创造了持续盈利无亏损的优良稳健业绩,成为千 万吨级的现代化钢铁

  安钢第二炼轧厂运行车间 发 布 人:杜澎涛 企业简介 安钢集团公司1958年建厂,原设计能力为年产钢10万吨。改革 开放30年来,安钢创造了持续盈利无亏损的优良稳健业绩,成为千 万吨级的现代化钢铁集团,跻身钢铁强厂行列。 形成了包括中板、炉卷板、热轧卷板、高速线余个规格的产品系列,产品的附加值和竞争力 显著增强。当前,安钢立足新的起点,正推进实施“内部做强、外 部做大”发展战略,加快做大做强、做精做优步伐,打造千万吨级 精品板材基地,建设精品安钢、绿色安钢、和谐安钢。 一、改善小组简介 安钢第二炼轧厂运行车间水到渠成改善小组成立于 2011年12月。自成立以来,本着“立足新起点,开创新局 面” 的精神,积极开展各项现场改善活动,每年各种现场改善 项目达到5项以上,成效显著。2012年小组在“合理优化、 降本增效” 理念的指导下开展了此项攻关活动。 协 作 盛士峰:课题组组长 负责小组活动的具体方案分析 和效果检查 肖志敏:组员 负责课题相关项目的 调查和实施 水到渠成 改善小组 孟周东:组员 负责课题的推进、实施 与协调 吕曼:组员 负责课题的具体实施 与协调 杜澎涛:技术员 负责课题具体实施 过程中的指导 二、课题选择 公司要求 大高炉投产后产能增加,污泥产生量 相应增大,需要提高压滤机工作效率。 厂部要求 降低压滤机运行成本,降低电能消耗。 生产现状 2011年全年炉卷区域压滤机工作周期较长, 一般为4—5h,造成能源浪费。 选定课题 项目 (What) 课题选定 活动时间(When) 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 QC手法 (How) 关联图 统计表/排 列图 目的 (Why) 确定课题 地点 (Where) 会议室 责任人 (Who) 全员 肖志敏 吕 曼 现状调查 P 现状把握 现场 目标设定 原因分析 对策制定 柱状图 关联图/饼 分图 对策表 示意图 柱状图/排 列图 简易图 简易图 雷达图 目标制定 原因查找 对策制定 对策实施 效果确认 效果巩固 制度化 下次目标 会议室 会议室 会议室 现场 现场 现场 办公室 现场/会议 室 全员 全员 全员 D C 对策实施 效果检查 巩固措施 孟周东 杜澎涛 盛士峰 全员 杜澎涛 全员 A 标准化 总结及下一 步打算 计划 实际 三、现状调查 首先了解一下轧钢污水处理工艺流程图 水泵房水池 浊环高、低压泵 轧机及辊道冷却 高速过滤器 反洗排水 污水调节池 平流池(化学除油器) 旋流沉淀池 上清液(泵) 泵提升 辐流沉淀池 加石灰乳 汽车外运 板框压滤机 污泥调节池 三、现状调查 调查一 压滤机工作周期统计表 项目 进泥时间 吹风压榨 时间 80分钟 28.6 卸泥时间 40分钟 14.3 工作周期 4.6h左右 100 名称 我厂压滤机 160分钟 占总时间比 例% 57.1 ? 由以上调查表可知进泥时间过长是造成整个周期较 长的主要因素。 进泥时间影响因素统计表 名称 污水浓度低 123 49.0% 49.0% 调节池容积 小 58 23.1% 72.1% 滤布损 坏 35 13.9% 86.1% 喷头堵 塞 26 10.4% 96.4% 其它 9 3.6% 100.0% 合计 251 100.0% 100.0% 调查二 频数 频次 累计频 次 频数 进泥时间影响因素排列图 96.4% 86.1% 72.1% 49.0% 累计频次 n=251 250 200 150 100 50 0 0 污水浓度低 调节池容积小 滤布损坏 喷头堵塞 100.0% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 其它 制表人:杜澎涛 制表时间:2012.2.5 四、活动目标 目标: 依据现状调查情况,确定了小组的活动内容和目标,即 在对策实施后将“压滤机工作周期由原来的4.5h降低到 2.5h”作为本次攻关活动的目标。 4.5小时 2.5小时 活动前 目标 压滤机工作周期 压滤机工作周期 可行性分析 必 要 性 论 证 1780反洗水池只有120m3,经常溢流造成 环境污染,且影响过滤器反洗。 目 标 论 证 炉卷区污泥压滤机效率过低,跟不上生产 节奏,难以保证生产顺行。 炉卷区调节池容积约为800m3,把炉卷、 1780合并考虑,反洗水量约每小时450m3, 可以利用现有资源解决1780反洗水池容积 问题。 辐流沉淀浓缩池2座的处理能力大约在 500m3/h,完全可以满足随时反洗的要求 , 且可以解决炉卷区缺少污泥浓缩池的问题,澳门赌场 提高压泥效率。 可 行 性 论 证 五、原因分析 小组成员用头脑风暴法对压滤机运行周期长的原因进 行了分析和讨论,并绘制了关联图: 1780污水调节 池容积小 职工操作 水平低 压滤机选 型不合理 反洗水池经常 溢流 压滤机运 行周期长 压滤机 效率低 污泥污泥进料 时间长 进料泵能 力小 炉卷污水 含水率高 得出四条末端因素如下 序号 1 2 3 4 5 末端因素 职工操作水平低 1780污水调节池容积小 压滤机选型不合理 进料泵能力小 炉卷污水含水率高 六、要因确认 验证一:职工操作水平低 2012 年 1月针对8名污水处理进行理论和实操培训, 成绩统计如下: 要因确认 职工考试成绩饼分图 0 要求:及格率﹥96% 39% 61% 优秀 合格 不及格 及格率100% 非要因 验证人:孟周东 验证时间:2012.3.12 验证二:1780污水调节池容积小 1780系统污水调节 池有效容积仅120m3, 还不能容纳一台过滤器 的反洗水;当一台过滤 器反洗时,反洗水会部 分溢出,造成地面污染, 有时候反洗进行中被迫 停止,待调节池水位下 降后再接着反洗,给生 产管理带来较大困难, 过滤器的反洗效果也差。 验证人:吕曼 要因确认 调节池太小 是要因 验证时间:2012.3.16 验证三:压滤机选型不合理 压滤机一般有两种: 带式压滤机和厢式压 滤机,由于轧钢系统 污水中含油量高,不 适合用带式压滤机; 我厂采用压滤机为 MZG120/1250-U 型 自动厢式压滤机,该 压滤机具有:自动化 程度高,操作简单安 全,压泥效率高等优 点;选型合理。 要因确认 非要因 验证人:杜澎涛 验证时间:2012.3.19 验证四:进料泵能力小 进料泵采用的是卧 式渣浆泵,其流量为 200m3/h,单台自动厢式 压滤机的过滤面积为 200m3,其滤室总容积为: 3.02m3 ,其配套进料泵 的流量为80m3/h,两台 压滤机同时工作流量应 为:80x2=160m3/h, 进料泵能力大于此流量, 满足要求。 验证人:肖志敏 渣浆泵 要因确认 非要因 验证时间:2012.3.22 验证五:炉卷污水含水率高 炉卷系统缺少污泥 浓缩池,现在污泥泵 直接从调节池提升加 压到板框压滤机,由 于调节池中污泥浓度 很低,经测定污水含 水率为98%,板框压 滤机工作时,造成脱 水时间长,其效率也 就很低 ,一般进料 浓度要求: 8% ~10% (含固率)为宜。 验证人:杜澎涛 验证时间:2012.3.28 要因确认 是要因 主要原因 1、 1780污水调节池容积小 2、 炉卷污水含水率高 七、制定对策 序 号 要因 对策 目标 措施 将1780区过滤器反洗水通 过更改管路直接排往炉卷 污泥调节池。 计划完 成时间 负责 人 孟 周 东 1 1780污 水调节池 容积小 增加调节 池容积 达到过滤器 反洗要求 2012.8 2 炉卷污水 含水率高 对污水进 行浓缩处 理 污水浓度达 到8%以上 1、将炉卷污泥调节池的污 水用泵抽往辐流池, 2012.8 进行污水浓缩。 2、将辐流池沉淀后的水送 至炉卷压滤机 杜 澎 涛 八、对策实施 实施一:更改1780反洗水管道,排入炉卷污水调节池 更改管路 实施一效果检查:改造后,调 节池容积增大至800m3,完全 满足过滤器反洗要求。 炉卷污水调 节池 实施二:1、将炉卷污泥调节池内污水抽往辐流池 供辐流池 上辐流池管道 实施二:2、将辐流池沉淀下的污泥送往炉卷压滤机 原有1780进 泥管 往炉卷压滤 机 炉卷压滤机 进料 实施二效果检查:经过管路改造后,炉卷污水得到浓缩,浓缩后污泥 含水率8-10%,压滤机效率大幅提升,工作周期缩短一倍。 实施三:在辐流池供水管上接一根管至炉卷区 通过此阀门可以调节 1780区和炉卷区水量, 以平衡水消耗 实施三效果检查:增加此阀 门后,保证了两个区域水量 平衡,节约了新水消耗。 九、效果检查 进泥时间影响因素统计表 名称 频数 频次 累计频次 滤布损坏 35 33.0% 33.0% 喷头堵塞 32 30.2% 63.2% 污水浓度 低 18 17.0% 80.2% 调节池容积 小 12 11.3% 91.5% 其它 9 8.5% 100.0% 合计 106 100.0% 100.0% 频数 N=106 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 进料时间影响因素排列图 91.5% 80.2% 63.2% 累计频 次 100.0% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 33.0% 改造后,污水 浓度低和调节 池容积小已不 是主要因素, 退居次要因素, 改造效果非常 好。 0 滤布损坏 喷头堵塞 污水浓度低 调节池容积小 其它 制表人:杜澎涛 制表时间:2012.10.15 九、效果检查 压 滤 机 工 作 周 期 t 4.5h 2.5h 2.2h 2h 改善前 设定目标 12年9月 巩固期 十、经济效益 改造后可省下1780调节池提升泵共6台,经计算, 调节池及回水池提升泵每天工作时间约为18小时,单 台装机总容量为201KW,每天省电约为: 2171KWH,巩固期为两个月(按60天计),可节电 13万KWH,每度按0.56元计,年节省电费约7.28万元。 节约用电 减少维修 缩减6台泵的 备件及维修费6万元左右。 十、经济效益 节约用水 改造后可以节约1780区反洗水量;以往的反洗被迫 分为两次反洗,两次反洗水量在230m3左右;改后, 反洗一次完成,反洗水量只有140m3左右。每台过 滤器降低水耗90m3,共有49台,按一天反洗一次 计算,巩固期节约费用52.92万元左右。 本次改造材料费、备件费以及施工费总计19.7万元。 本次活动降低运行成本: 7.28+6+52.92-19.7=46.5万元 改造费用 十一、巩固措施及标准化 做好改善活动中设备改造的完 善与维护。 巩固 措施 对输泥管道加装放空阀、 冲洗阀,避免管道堵塞。 对管道进行保温,防止冬季管 道冻裂,完善使用效果。 十一、巩固措施及标准化 将合并后污泥处理的操 作 规程写入《第二炼轧厂 炉卷污泥处理岗位标准化 作业指导书》内。 标准化作业 指导书 将整理好的操 作规程上报技 术科。 十二、今后打算与体会 改善无止境


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