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板框压滤机操作说明

发布时间:2021-01-29 05:11

  板框压滤机操作说明_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。板框压滤机操作说明 Hessen was revised in January 2021 一、界面介绍 1、主菜单 按钮: 1)过程控制画面:手动操作时的控制按钮。 2)工艺参数设置:调整各工艺步

  板框压滤机操作说明 Hessen was revised in January 2021 一、界面介绍 1、主菜单 按钮: 1)过程控制画面:手动操作时的控制按钮。 2)工艺参数设置:调整各工艺步骤参数设置。 3)报警参数设置:系统运行故障报警设置。 4)报警提示画面:报警内容文本显示。 5)系统状态画面:自动控制时操作步骤显示。 2、过程控制画面 按钮: 1)松开:油泵电机启动,松开阀得电,液压站往油缸前腔供油,活 塞杆带动压紧板后退,滤室被打开。 2)取板:拉板电机启动,带动拉板器开始取板,变频器发出过载信 号后自动进入拉板等待状态。 3)拉板:拉板电机启动,带动拉板器开始拉板。 4)压紧:油泵电机运转,压紧电磁阀得电,液压站往油缸高压腔供 油,活塞杆带动压紧板前进,从而推动滤板执行压紧动作,当滤板 与止推板相接触时,液压系统压力上升,当达到设定压力上限值时 压滤机自动转入保压状态。 5)进料切换:高低压进料状态切换。 6)翻板打开:油泵电机运转,翻板打开电磁阀得电,液压站往油缸 高压腔供油,活塞杆带动翻板转动,从而推动翻板执行打开动作。 7)翻板关闭:油泵电机运转,翻板关闭电磁阀得电,液压站往油缸 低压腔供油,活塞杆带动翻板转动,从而推动翻板执行关闭动作。 8)喷头暂停:水洗喷头移动时,暂时停止移动。 9)预松开:电磁球阀得电开始卸压,延时 15 秒后电磁球阀 Y 失电 (63ml/r 以下泵站无电磁球阀),电机、电磁换向阀得电,电机带 动油泵向油缸低压腔供油,活塞杆带动压紧板后退,延时 5 秒后电 机失电,压紧板停止运动。 10)预松开暂停:电机或电磁球阀失电,预松开动作暂停 11)水洗前移:水洗移动电机得电,电机正转,带动水洗架向前移 动。 12)水洗后移:水洗移动电机得电,电机反转,带动水洗架向后移 动。 13)喷头上移:水洗升降电机得电,电机反转,带动水洗喷头向上移 动。 14)喷头下移:水洗升降电机得电,电机正转,带动水洗喷头向下移 动。 15)阀门打开:水洗进水阀是否打开指示。 16)低压进料:低压进料球阀电磁球阀得电,压缩空气进入低压进料 球阀气缸高压腔,气缸推动低压进料球阀打开,低压进料球阀打开 后延时 3 秒,低压进料泵电机得电,低压进料泵运行为压滤机供 料。 17)压榨:压榨排空阀、压榨进水阀电磁换向阀得电,压缩空气进入 压榨排空阀、压榨进水阀气缸高压腔,气缸推动压榨排空阀关闭、 压榨进水阀打开。压榨进水阀打开后延时 3 秒,压榨泵得电,压榨 泵运行为压滤机提供二次压榨动力。 18)吹风:反吹球阀、反吹回流阀电磁换向阀得电,压缩空气进入反 吹球阀、反吹回流阀气缸高压腔,气缸推动阀门打开,压缩空气进 入压滤机中心进料孔,将中心进料孔内未经二次压榨的污泥吹回料 浆池。 19)排空:压榨排空阀、压榨进水阀电磁换向阀得电,压缩空气进入 压榨排空阀、压榨进水阀气缸低压腔,气缸推动压榨排空阀打开、 压榨进水阀关闭。压榨排空阀打开将压滤机隔膜腔内的压榨水排回 压榨水罐。 20)高压进料:高压进料球阀电磁球阀得电,压缩空气进入高压进料 球阀气缸高压腔,气缸推动高压进料球阀打开,高压进料球阀打开 后延时 3 秒,高压进料泵电机得电,高压进料泵运行为压滤机供 料。 21)暂停状态:系统是否处于暂停状态显示。 22)自动状态:系统是否处于自动运行状态显示。 23)过滤状态:系统是否处于过滤生产状态显示(与水洗系统运行对 应)。 24)循环等待:一个工作循环结束,延时等待进入下一个工作循 环。 25)压榨延时:压榨达到预设压力值时,压榨泵继续运行一段时间, 延时时间根据调试数据设置。 26)当前进程时间:正在进行的工艺步序执行的时间。 27)进料压力显示:当前进料压力实时显示。 3、工艺参数设置 1)高压卸荷时间:高压卸荷等待时间, 2)喷头下移到板顶时间:调整水洗喷头下移位置。 3)水洗阀打开时间:水洗阀、水洗回流阀切换延时时间。 4)喷头暂停时间:水洗升降电机换向延时时间。 5)喷头上移到板顶时间:调整水洗喷头上移位置。 6)滤板重复水洗次数:根据清洗清洁程度,调整单块滤板的重复水 洗次数。 1)首次取板高速时间:调正首次取板速度。 2)过滤状态取板高速时间:调正过滤状态下的取板速度。 3)水洗状态取板高速时间:调正水洗状态下的取板速度。 4)过滤状态拉板高速时间:调正过滤状态下的拉板速度。 5)小车高速返回时间:调正拉板器复位速度。 6)拉板暂停时间:取拉板动作完毕延时时间。 1)低压进料时间:调整低压进料速度。 2)高压进料时间:调整高压进料速度。 3)压榨时间:调整压榨速度。 4)排空时间:调整压榨水排空的时间,保证压榨水完全排空。 5)吹风时间:调整反吹时间,保证反吹效果。 6)压榨延时时间:调整到达预设压榨压力后恒压压榨时间。 1)预松开时间:调整预松开的空间。 2)预松开暂停时间:调整预松开后的延时时间 3)旁通阀延时关闭时间:反吹回流阀在反吹完成后于反吹阀门关闭 后延时关闭的时间。 4)振打拉板时间:拉到板后进行振打动作的延时时间。 5)振打弹出时间:振打动作执行时间 6)振打暂停时间:振打动作完成后延时至拉板动作的时间 7)振打次数时间:单次单板振打次数 1)进料压力变送器量程:调整进料压力变送器量程设置 2)低压进料压力:设置低压进料压力预设值 3)高压进料压力:设置高压进料压力预设值 4)进料增益值:调整进料泵稳定性 5)进料积分制:调整进料泵稳定性 4、报警参数设置 1)松开超时时间:设置松开超时报警时间。 2)取板超时时间:设置取板超时报警时间。 3)拉板超时时间:设置拉板超时报警时间。 4)压紧超时时间:设置压紧超时报警时间。 5)翻板打开超时时间:设置翻板打开超时报警时间。 6)翻板关闭超时时间:设置翻板关闭超时报警时间。 1)阀门打开超时时间:设置阀门打开超时报警时间。 2)阀门超时报警设置: 5、报警显示 以文本信息的形式显示报警


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